油气回收检测系统液体阻力测试的直接目的是侧管道的坡度，其目的是保证全站油气回收系统的正常运行，以达到理想的油气回收效果。

　　油气回收检测的步骤如下：

　　(1) 从远程油气回收主管道或分支管道的高点注入10L测试液或水。

　　(2) 打开油气回收管道的低点，使试验液体或水自然流出;当高点和低点外没有液体流出时，将标准三项测试仪的进气口连接到氮气瓶上的氮气减压阀上，将排气口连接到加油机底部油气回收管的测试口上，打开氮气瓶上的控制阀，同时调整三项测试仪进气口压力表下的调节阀，将压力表压力调整到5psi(35kpa)，并锁定调节阀。缓慢打开开关针阀，使氮气进入气体流量计。当气体流量计钢球达到40scfh时，停止旋转开关针阀，让气体在此流量下冲入管道。

　　(3) 观察0~1inw C(英寸水柱)微压力表，当表压低于0.16in W.C时，表示合格。继续转动开关针阀，使氮气进入气体流量计。当气体流量计中的水珠达到60scfh时，停止转动开关针阀。让气体以这个流速冲进管道。

　　(4) 观察0~1inw C(英寸水柱)微压力表。当表压低于0.35in W.C时，表示合格。

　　(5) 继续转动开关针阀，使氮气进入气体流量计。当气体流量计中的水珠达到80scfh时，停止转动开关针阀。让气体以这个流速冲进管道。

　　如果上述步骤之一不合格，应对油气回收管道施工和设计中的缺陷进行检查和改进，并通过最终试验后方可投入使用。

　　新制造的管道的远点可以测量。由于已经投入使用的加油站无法了解地下管道的真实情况，因此有必要对每个分支进行检测。

　　试验目的：油气回收检测系统的密封试验是为了保证全站油气回收系统的正常运行，以达到回收油气的目的。试验时间：所有油气回收设备安装完毕，油进入油站后。措施：一旦系统的任何一个环节发生泄漏，试验将不合格。此时，有必要找出故障点进行维修，并重新测试，直到合格为止。

　　测试步骤：

　　(1) 计算所有汽油储罐的油气空间，油气空间范围必须为1893~94625l。

　　(2) 将标准三项测试仪的进气口连接到氮气瓶上的氮气减压阀上，将排气口连接到加油机底部油气回收管的测试口。