油气回收检测系统的液体阻力试验，直接目的是侧输管道坡度，其目的是确保全站油气回收系统正常运行，从而达到回收油气的效果，下面了解下油气回收检测步骤。

　　测试时间：可在油气回收系统主、分支管线安装后进行。

　　对策：如果系统测试不合格，必须找到并纠正故障点，然后重新测试直到通过。

　　油气回收检测步骤：

　　1)从末端主或支油气回收管线高点注入10L试液或水。

　　2)油气回收管线低点开放，使试液或水自然溢出;高点及低点开放以外的点关闭等液体未流出时，将标准三个测试仪的进气口与氮气瓶的氮气减压阀连接，排气口与加油机底部油气回收管的测试口(三通接头)连接，打开氮气瓶的控制阀不要一次运行到大量，以免损坏三个测试仪的压力表，同时调整三个测试仪进气口压力表的下行调节阀，逐渐打开表压为5PSI，35kppi652开关针阀，向气体流量计中加入氮气，气体流量计钢珠为40SCFH

　　3)观察0~1inW.C (英寸-水柱)微压计，表压小于0.16inW.C时合格，继续转动开关针阀，向气体流量计中注入氮气，当气体流量计内的珠子达到60SCFH时，停止开关针阀的旋转，以该流量使气体进入配管内。

　　4)观察0~1inW.C (英寸-水柱)微压计，表压小于0.35inW.C时合格。

　　5)继续开关针阀旋转，向气体流量计中注入氮气，当气体流量计内珠子达到80SCFH时，停止开关针阀旋转，以该流量使气体进入配管内。

　　以上步骤之一不合格，必须检查和改进油气回收管线施工和设计中的缺陷部位，测试合格方可使用。

　　注：已投入使用的加油站油气回收系统液体阻力测试只需测定第二项，向气体流量计中注入氮气，气体流量计内的珠子到达后，停止开关针阀的旋转，以该流量使气体进入配管内，观察0~1inW.C (英寸--水柱)的微压计，表压小于0.35inW.C时为合格，新建成的管线可以在可测量的较远的地方，已经使用的加油站不知道管线在地下的实际情况，所以需要检测各分支。

　　密闭油气回收检测

　　油气回收检测目的：油气回收系统密闭测试。 其目的是确保全站油气回收系统正常运行，达到回收油气的目的。测试时间：安装所有油气回收设备，加油站加油后进行。

　　油气回收检测措施：系统任何环节发生泄漏时，测试不合格，此时，需要找到故障点进行修理，并重新测试直到合格。